华龙网-新重庆客户端12月29日20时讯（记者 周盈）质量在心中，机电在行动！今（29）日下午，重庆机电QCC总决赛暨技能大比武颁奖典礼在重庆机电大厦举行。在比赛现场，10家企业的14支参赛小组从不同角度去展示QC小组的改善方案，进行成果展示及分享，最终来自上汽红岩的“有心人”团队夺得金奖！

减少问题 增加工作效率

14支队伍轮番登场分享改善方案

什么是QCC？据了解，所谓QCC就是品管圈的英文缩写，其是由相同、相近或互补性质的工作场所的人们自动自发组成数人一圈的小团体（又称QC小组），全体合作、集思广益，按照一定的活动程序来解决工作现场、管理、文化等方面所发生的问题及课题。它是一种比较活泼的品管形式，目的在于提高产品质量和提高工作效率。

“如何提高应收账款周转率？”“如何提高圈式铜圈绕制铜材利用率？”“如何降低长轴热处理返工率？”……比赛现场，14支参赛队伍陆续登台，对自己的改善方案成果进行阐述和分享。在选手分享后，现场评委针对其方案，进行点评，一针见血地点出方案中的问题，给出合理化建议。

“通过我们的改善课题，让客户对上汽红岩货车更换大灯的人工成本降低了百分之80左右。”来自重庆卡福公司的QC课题团队队员钟威介绍道，通过市场调查发现，由于客户在对货车大灯维护更护时，需要取下保险杠才能实现，这直接会导致其时间成本、人力成本过高。此次课题借助上汽红岩新一代H6车型研发契机，对前保险杠产品进行全新设计。如今客户不需要拆卸保险杠，在车上就可以对大灯进行维护，平均维修时间由原来10多分钟减少为3分20秒左右，维修人员从2名减少为1名，总体人工成本降低百分之80左右。通过本次改善，预计在未来十年可以为超过100万的上汽红岩国六重卡用户降低用车成本1264万元。

经过近四小时的激烈比拼，来自上汽红岩公司的“有心人”团队凭借课题《提高H8B桥壳线OP20工序生产效率》，勇夺金奖。此外，现场还为“巴渝工匠”杯第九届重庆市青年职业技能大赛（机械制造）暨重庆市第八届机械行业职工（机电集团）技能大赛的获奖优秀选手颁奖。

质量就是生命

四年经济效益超6000万元

据介绍，今年是重庆机电QCC活动的第4年，今年的QCC大赛各企业积极响应，形成了一种企业自发的质量改善文化。通过4年的积累，该比赛共产生了600余项改善课题、超过6000万元的经济效益、600项工艺文件的标准化、规范化，为品牌价值、管理改善、市场拓展方面带来的效益不可估量。

而今年大赛的参赛人数和企业注册数都有了大幅提升，其中，上市企业QCC注册数：现场91个 ，管理45个；非上市企业QCC注册数：现场41个，管理7个，参赛人数1950人，共有184个QCC小组，覆盖8个部门。在成果输出上，QCC教育覆盖率达55%，QCC小组课题结案率达93%。

据重庆机电股份党委委员、副总经理杨泉介绍，已经开展了四年的QCC大赛，参赛企业和人员已经逐渐从被动变为主动，开展质量管理QCC活动是是推动产业工人队伍建设改革、提高职工技能素质、培养大国工匠的重要抓手。4家企业17年至今总计注册265个QCC小组，完成229个（86%）QCC课题的现场自查。其中， 209个（79%）课题在持续运行；185个（70%）形成制度文件；154个（58%）课题改善对策有进行推广；自查结果反馈合计收益达2550万元。结合企业自查情况，机电审查小组制定计划对企业历届QCC课题进行现场抽查，让各个企业拥有持续改善的动力。